1、鋁合金電纜的導電性較差
鋁合金電纜導電率只有銅電纜的61%。相同電纜截面下,偏大的電阻必然造成線損偏高,降低能源利用效率。相同載流量條件下,鋁合金電纜電阻率總是略大于銅電纜。以負荷電流380A,年利用小時數(shù)4500h,運行壽命30年為例,銅電纜截面若采用150mm²,則鋁合金電纜截面需240mm²,兩者的電阻率分別是0.148/km和0.150/km,年能耗為288495kwh/km和292410kwh/km,全壽命周期內兩者能耗差為117450kwh/km。顯然全壽命周期內鋁合金電纜的損耗偏大,背離*“節(jié)能減排”的發(fā)展方向。
2、鋁合金導體安裝工藝要求高
安裝鋁合金電纜需要使用特殊工具,不同廠家接頭甚至需要配置不同工具,無疑增加施工安裝成本。鋁合金電纜安裝程序復雜,一般分為剝離絕緣層、去除導體氧化層、涂覆抗氧化劑、插入端子、壓接成型、擦除多余抗氧化劑等6個主要步驟。不正確的安裝容易導致接頭接觸電阻過大,異常溫升直至發(fā)生電纜故障。國內目前的電纜施工力量參差不齊,現(xiàn)場管理水平也落后于發(fā)達*。相比較而言,銅電纜應用經(jīng)驗豐富,具有更好的機械性能和安裝容錯性,施工工藝比較簡化,更適合現(xiàn)階段的實際情況和發(fā)展水平。
3、鋁合金電纜機械抗拉強度低
鋁合金電纜的抗拉強度只有銅電纜的46%,允許牽引力比銅電纜低60%。城市配電網(wǎng)大量采用電纜環(huán)網(wǎng)結構,規(guī)劃設計上考慮盡量減少電纜中間接頭的使用。實際使用中,單根銅電纜敷設長度一般在600~800米區(qū)間??紤]在同等載流量條件下,單根普鋁電纜的敷設長度僅為500米。考慮牽引力的影響,單根鋁合金電纜的敷設長度只有350米。顯然抗拉強度偏低必然導致單次牽引電纜的長度受限,需額外增加大量中間接頭,增加后續(xù)運行維護風險。
4、鋁合金電纜耐高溫性能差
銅的熔融點為1080,而鋁的熔融點僅為660,顯然銅導體是耐火電纜更好的選擇?;馂那闆r下,中間點環(huán)境溫度可上升到750以上,電纜需能夠維持通電的基本功能以構筑生命保障線。顯然當火場溫度高于鋁合金和鋁的熔融點后,無論采取何種隔熱措施,電纜導體都會在短時間內發(fā)生融化,喪失導電功能,從而嚴重影響火場人員~疏散。
從長期來看,客觀上存在鋁資源短缺的系統(tǒng)性風險。反觀銅作為100%可循環(huán)使用的金屬,國內儲采比尚有16年之久,若能利用當前外匯儲備和低價銅礦的優(yōu)勢,大量收購國外銅礦資源,“藏銅于國內”無疑更具有突出戰(zhàn)略意義。